砂型鑄造造型廠加工工藝是以砂為關鍵造型原材料制取鑄造模具的一種鑄造方式。砂型 鑄造是最傳統(tǒng)的的鑄造方式。因為砂型 鑄造的本身特性（不會受到零件樣子、尺寸、復雜性及鋁合金類型的限定，生產制造周期時間短，低成本），因而砂型 鑄造依然是鑄造生產制造中運用最普遍的鑄造方式，尤其是散件或小批量生產鑄件！

傳統(tǒng)式砂型 鑄造 加工工藝的基礎步驟有下列兩步：配砂、制模、造芯、造型、澆筑、落砂、打磨拋光生產加工、檢測等流程

1，混砂環(huán)節(jié)，制取型沙和芯砂，供造型常用，一般應用混砂機放進舊圖和適當粘土就可以了拌和。

2，制模環(huán)節(jié)，依據零件圖紙制做模貝和芯盒，一般散件可以用木模板、大批量生產可制做注塑模具或金屬型鑄（別名鐵模或鋼模板），砂型鑄造起模大批鑄件可以制做型板。如今模貝基本上全是用數控雕刻機因此制做周期時間大大縮短，制模一般要2-10天不一。

3，造型（制芯）環(huán)節(jié)：包含了造型（用型沙產生鑄件的形腔）、制芯（形成鑄件的內部樣子）、配模（把垢芯放進凹模里邊，把左右砂箱合好）。造型是鑄造中的重要環(huán)節(jié)。

4，冶煉環(huán)節(jié)：依照所必須的金屬材料有效成分選好有機化學有效成分，砂型鑄造廠家挑選適宜的鍛造加熱爐融化合金制品，產生合格的合金液（包含有效成分合格，溫度合格），冶煉一般選用熔鋁爐或是加熱爐（因為環(huán)境保護規(guī)定，熔鋁爐如今基本上依法取締，基本上應用加熱爐）。